I+D industrial · Materiales · Fabricación aditiva

Capacidad de I+D en materiales con resultados en producción industrial

8

Patentes registradas

7

Centros de I+D coordinados

14

Años de trayectoria

Nature

Entrevistada · Communications Engineering
Communications Engineering · Nature Portfolio
Entrevistada sobre el desarrollo industrial de la fabricación aditiva metálica, con difusión a través de los canales de ArcelorMittal Global R&D.
01

Reducción del riesgo técnico en el desarrollo de materiales

Caracterización metalúrgica y control de calidad aplicados en todas las etapas del desarrollo, del lote de polvo de partida a la pieza final.

Caracterización metalúrgica completa

Microscopía óptica y electrónica, difracción de rayos X, análisis químico (ICP-OES, XRF, LECO) y ensayos mecánicos de dureza, tracción, fatiga e impacto.

Control de calidad del polvo a la pieza

Distribución de tamaño de partícula, fluidez y esparcibilidad, definición de ventana de proceso y validación de propiedades de uso final, incluyendo creep, corrosión y oxidación a alta temperatura.
02

Reducción del time-to-market en proyectos industriales

Aleación, proceso y producto gestionados por un único perfil, con dirección del proyecto hasta la validación industrial.

Desarrollo integrado de aleación, proceso y producto

Diseño de la composición, definición de la ventana de proceso y optimización de la estrategia de impresión gestionados de forma conjunta, con simulación termodinámica CALPHAD y diseño de experimentos.

Gestión de proyectos hasta validación industrial

Coordinación del ciclo completo de desarrollo en proyectos nacionales y europeos, con control de la relación proceso-microestructura-propiedades y validación de la pieza.
03

Generación de propiedad intelectual propia

Innovación protegible incorporada como activo de la organización, con experiencia acreditada en redacción de patentes.

8 patentes registradas

Contribución a la propiedad intelectual con ocho patentes registradas e iniciativas de redacción de nuevas patentes en curso en el desarrollo de polvos y soluciones metálicas.

Diferenciación tecnológica

Desarrollo de aceros y soluciones avanzadas, con exploración de materiales emergentes: aceros amorfos, Fe-based ODS, aleaciones con memoria de forma y aleaciones de alta entropía.
04

Capacidad técnica en materiales, procesos y caracterización

Un dominio que integra metalurgia, proceso y producto, y que abarca las principales tecnologías de fabricación aditiva metálica.
Tecnologías

Fabricación aditiva

LPBF DED polvo DED hilo EBM Binder Jetting Material Extrusion Soldadura ultrasónica
Polvos

Pulvimetalurgia

Atomización por gas Clasificación Aleado mecánico Sinterizado Prensado isostático Tratamientos térmicos
Análisis

Caracterización y simulación

SEM XRD ICP-OES · XRF · LECO CALPHAD Thermo-Calc DoE Ensayos mecánicos Corrosión · oxidación
05

Resultados aplicados a producción industrial

Desarrollos llevados a producción y validados en entornos industriales exigentes.

2019

En producción desde

Acoplamiento autosellante por fabricación aditiva

Rediseño del marco de la cuchara de inyección de nitrógeno con canales internos que permiten el sellado mediante el propio flujo de gas. Mejora funcional directa habilitada por el diseño.

4 meses → 3 semanas

Consolidación de boquilla en hornos de coque

Boquilla fabricada a medida que integra cinco piezas en una sola, reduciendo el plazo de fabricación y el riesgo de fallo en el mantenimiento de hornos de coque.

316L+

Grados nuevos

Aceros de baja aleación por fabricación aditiva

Propiedades equivalentes a las de los procesos convencionales y composiciones de acero nuevas, no alcanzables por rutas tradicionales.

4 → +20

Personas

Dirección de equipo de I+D

Crecimiento y dirección del equipo de materiales del área, con plantas piloto e infraestructura experimental, selección y formación de personal.
Entrevistada por Communications Engineering (Nature Portfolio) sobre el desarrollo industrial de la fabricación aditiva metálica, con difusión a través de los canales de ArcelorMittal Global R&D.
Sección en preparación
06

Capacidad transferible a nuevos retos industriales

La dirección de I+D, la industrialización de procesos y la generación de propiedad intelectual son capacidades aplicables más allá de un único sector.
Área 1

Por definir

Sector o tipo de proyecto, y el valor que aporta conectado con la experiencia previa.
Área 2

Por definir

Sector o tipo de proyecto, y el valor que aporta conectado con la experiencia previa.
Área 3

Por definir

Sector o tipo de proyecto, y el valor que aporta conectado con la experiencia previa.
07

Trayectoria en I+D industrial

Quince años en centros de investigación de referencia, con coordinación multicentro y dirección técnica de equipos.
2017 — actualidad

ArcelorMittal Global R&D

Scientist · Area Leader — Process & Product Development
Desarrollo de producto en fabricación aditiva (polvo, filamento, hilo) y dirección técnica de un proyecto de desarrollo de polvos coordinado entre siete centros de I+D. Establecimiento de laboratorio de atomización y caracterización, incluyendo selección y formación de personal, y cualificación de producto con soporte técnico a cliente.
2011 — 2017

Universidad de Oviedo · INCAR-CSIC

R&D Engineer — Energía, hidrógeno y materiales
Base científica en eficiencia energética, reutilización de subproductos siderúrgicos y producción de hidrógeno mediante reformado de bioalcoholes, con desarrollo de catalizadores nanoestructurados de alta superficie activa.
Formación

Universidad de Oviedo

MSc Ingeniería Energética · Grado en Ingeniería Química
Formación continua en machine learning aplicado, simulación termodinámica (Thermo-Calc, DICTRA, TC-PRISMA), caracterización de materiales y liderazgo (Duke Corporate Education).
08

Contacto

Asturias, España. Disponibilidad para proyectos de I+D en materiales y dirección técnica en entorno industrial y centros tecnológicos.
Español · Nativo Inglés · Fluido Alemán · Básico
Laura del Río Fernández — I+D industrial en materiales · Asturias, España
Scroll al inicio